Máy đếm và đóng nắp chai tự động ZPX-30-ORAB (cấp độ OEB4)

I/ Giới thiệu:

Máy đếm và đóng nắp ZPX-30-ORAB có thể được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm dược phẩm, chăm sóc sức khỏe, công nghiệp thực phẩm. Nó sẽ tự động và đếm chính xác tất cả các loại sản phẩm, chẳng hạn như viên tròn, viên nén có hình dạng đặc biệt, viên nang, viên nang mềm, v.v. và vặn nắp trên chai thành phẩm. Thành phẩm cuối cùng được xuất ra bằng băng chuyền. Nó có thể được kết hợp với máy hàn từ tính và máy dán nhãn để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh về đóng chai và đóng gói nhiều loại hạt, hoặc có thể sử dụng riêng lẻ.

II/ Ưu điểm của thiết bị:

• Hệ thống điều khiển HMI và PLC, tuân thủ 21 CFR PART11.
• Làm sạch triệt để và không có góc chết. Trong trường hợp mất điện hoặc tắt khí nén, máy vẫn giữ được độ kín khí cao.
• Các bộ phận thay đổi tùy chỉnh phù hợp cho các sản phẩm khác nhau.
• Rủi ro rò rỉ tối thiểu, khối lượng công việc làm sạch tối thiểu.
• Thiết bị cung cấp nhiều lựa chọn về khuôn mẫu, đáp ứng nhu cầu đóng gói các loại sản phẩm (viên/viên nang) khác nhau.
• Thiết bị được thiết kế linh hoạt, có các hạng mục tùy chọn.
• Thiết kế tấm sao, đóng chai chính xác, quy trình sản xuất trơn tru.
• Sử dụng van aß hoặc cửa sổ chuyển để chuyển vật liệu, làm cho bột rò rỉ có nguy cơ vận hành thấp hơn, an toàn hơn.
• Bộ cách ly sử dụng lớp bảo vệ rào cản khí và vòng đệm khí nén để bịt kín, giúp bụi bên trong viên nang không bị rò rỉ, tránh gây hại cho người vận hành.
• Thiết bị hút bụi chuyên dụng giúp duy trì áp suất âm bên trong cabin kín. Giảm không gian ô nhiễm bột, vệ sinh thuận tiện, vận hành dễ dàng.
• Thiết bị có thể được cấu hình với thiết kế dạng phun hoặc rửa thẳng hàng, không có Góc chết, thuận lợi hơn cho việc làm sạch và giảm bớt công việc vệ sinh.
• Giám sát thời gian thực phía trước bộ cách ly với chức năng cảnh báo.
• Nếu găng tay bị hỏng, bột sẽ không bị rò rỉ.
• Hoàn toàn đạt tiêu chuẩn FDA/cGMP.

III/ Giới thiệu các chức năng chính:

Nguyên lý làm việc: Viên nén hoặc viên nang được nạp vào thùng chứa sản phẩm, nắp được đặt thủ công trên rãnh nắp của bộ phận đóng nắp. Chai được phân phối qua dây chuyền băng tải ngược dòng và được đưa vào bánh xe hình sao của máy đóng nắp viên/viên nang đa sản phẩm. Có một nguồn rung cấp liệu tuyến tính ở đáy thùng đựng nhiều loại hạt, có thể đưa viên/viên nang của sản phẩm vào đường cấp liệu chính thông qua van điều tiết ở đầu ra của thùng và gửi sản phẩm (viên/viên nang) vào đoạn cấp liệu thứ cấp. Có các lỗ hút ở đường dẫn nguyên liệu chính và đường dẫn nguyên liệu thứ cấp, có thể thu gom bụi cùng với sản phẩm/viên nang khi rung. Các viên/viên nang của sản phẩm nằm trong các rãnh của đường cấp liệu thứ cấp được sắp xếp tuần tự vào các ống đếm tương ứng với từng rãnh. Ở giữa đường đếm được trang bị thiết bị phát hiện quang điện, sẽ tạo ra tín hiệu xung tương ứng khi mỗi viên/viên nang sản phẩm) đi qua. Tín hiệu được tích lũy trong một nhóm kênh. Sau khi tính toán và xử lý PLC, khi số lượng đạt đến giá trị đặt trước, van đếm sẽ đóng lại. Sau khi đóng van, viên/viên nang sản phẩm trên sẽ tiếp tục rơi vào kênh và được tính là chai tiếp theo. Khi mở van, sản phẩm (viên nén/viên nang sẽ được nạp vào chai đã định vị thông qua phễu. Thân chai đã được nạp vào vật liệu sẽ được bánh xe hình sao quay và vận chuyển về phía trước: Khi chai đi qua nắp trượt, Nắp được treo trên miệng chai bằng thiết bị treo nắp, nắp được ấn xuống bằng tấm đậy áp suất và di chuyển về phía trước.Nắp được xoay bằng vít nắp do động cơ điều khiển và nắp được xoay đúng cách khi thả rơi trục nắp.Thân chai có nắp được quay đến miệng chai thông qua bánh xe hình sao và đưa đến băng tải.Sau khi phát hiện cơ chế phát hiện và loại bỏ chính xác (không có nắp, không có lá nhôm), chuyển sang quy trình tiếp theo.

IV/ Thông số kỹ thuật: