Máy dập viên tốc độ cao dòng HL-35-HC (cấp độ OEB4)

I/ Giới thiệu:

Máy ép viên HL-35-HC là loại thiết bị phù hợp để sản xuất các sản phẩm thuốc chống ung thư, độ nhạy cao và các sản phẩm thuốc viên khác có tác hại nhất định đối với cơ thể con người.

II/ Ưu điểm của thiết bị:

• An toàn: toàn bộ thiết kế quy trình, tám quy trình chính khiến người dùng cảm thấy thoải mái.
• Van oß + các biện pháp khẩn cấp dự phòng để giảm nguy cơ rò rỉ bột. Lợi ích người dùng: An toàn cho người vận hành..
• Buồng dập viên được bịt kín bằng các bộ phận bịt kín bằng silica gel đặc biệt..
• Từ khâu nhập nguyên liệu đến xuất ra viên, buồng dập viên được thiết kế theo kiểu buồng kín. Thiết bị thu gom bụi PUISH-PUSH đặc biệt được sử dụng để giữ áp suất âm bên trong buồng chứa => bụi trong buồng chứa sẽ không bị rò rỉ và tránh gây thiệt hại cho người vận hành.
• Ba kênh dập viên, viên lấy mẫu và viên xấu được điều khiển độc lập và kết nối với buồng chứa. Để lấy mẫu, kênh tuần hoàn của viên nén được nối với một ống cứng ở giữa và được bảo vệ bằng lớp lót liên tục bên ngoài =>  không có nguy cơ rò rỉ bột hoặc hạt.
• Chất lượng: điều khiển động cơ servo đầy đủ, điều chỉnh trọng lượng viên nhanh chóng và chính xác.
• Hiệu quả: thiết kế ngăn chứa có tấm đục lỗ, thể tích kín nhỏ nhất, nguy cơ rò rỉ thấp nhất và khối lượng công việc vệ sinh ít nhất.
• Chỉ có một phần của tấm đột được thiết kế để bịt kín => xác suất rò rỉ tiếp xúc với buồng chứa là nhỏ, còn lại ít bột hơn, năng suất lô cao.
• Tấm đục lỗ được nới lỏng hoàn toàn với trục chính, sau đó nó được nâng lên bằng cơ cấu cánh tay đòn đặc biệt, được tháo ra và chuyển đến xe đẩy đặc biệt.
• Hoàn toàn đạt tiêu chuẩn FDA/cGMP.

III/ Giới thiệu các chức năng chính:

Bột hoặc hạt đi qua IBC chứa. Được lưu trữ tạm thời trong phễu chứa, đi vào ủng cấp liệu trong buồng tháp pháo kín, sau đó đi vào khuôn giữa sau khi được xác nhận bởi cơ chế định lượng và các thiết bị kiểm tra liên quan khác. Bột được ép bằng các chày trên và dưới dưới con lăn ép trước và con lăn ép chính, và bột hoặc hạt được tạo thành dạng viên ở khuôn giữa.

Trong quá trình sản xuất, buồng dập viên chứa làm cho các bộ phận và không gian bên trong buồng dập viên được cách ly với bên ngoài, loại bỏ việc tạo ra rò rỉ bụi;

Sau khi hoàn thành sản xuất, buồng dập viên như một cụm lắp ráp hoàn chỉnh tiếp xúc với bột hoặc hạt sẽ được loại bỏ hoàn toàn để làm sạch ngoại tuyến nhằm ngăn ngừa ô nhiễm bột hoặc hạt cho người và môi trường xung quanh.

IV/ Độ an toàn của thiết bị

• An toàn: Thiết kế OEB4 có khả năng ngăn chặn cao có thể được cung cấp cùng với các báo cáo thử nghiệm ISPE SMEPAC.
• Xác nhận rò rỉ buồng dập viên định kỳ, tự động
  • Theo thời gian đặt trước, thử nghiệm xác nhận rò rỉ buồng dập viên tự động được thực hiện => đảm bảo an toàn cho quá trình sản xuất mà không bị rò rỉ, và các thao tác rất đơn giản và dễ thực hiện.
  • Buồng dập viên chứa cùng với khuôn và đường ray được xe đẩy chuyển đến phòng vệ sinh để làm sạch.
  • Lợi ích cho người dùng: Buồng dập viên, đường ray dẫn hướng, thu gom khuôn và bụi, cụm máng đầu ra của Viên và các bộ phận khác tạo thành một mô-đun chứa, toàn bộ chuyển đến phòng vệ sinh để làm sạch kỹ lưỡng => làm sạch không có góc chết.
  • Chi phí: thiết kế có thể thay thế của buồng dập viên, thông qua việc thay thế buồng dập viên, nó tạo ra nhiều thông số kỹ thuật khác nhau
  • Buồng dập viên có thể thay thế được tạo Lợi ích cho người dùng: đầu tư ít hơn, phạm vi sản xuất viên rộng rãi, tránh đầu tư lớn lặp đi lặp lại vào thiết bị và phòng sạch.

V/ Thông số kỹ thuật: